Pogosta vprašanja

Sodelujemo s statiki, konstrukterji, tesarskimi podjetji in montažnimi ekipami. Prevzamemo lahko celotno pripravo konstrukcije ali posamezen del projekta. Obseg, odgovornega izdelovalca in projektno podlago uskladimo pred naročilom. Vaš lokalni odgovorni projektant lahko izračune po pregledu vključi v svojo dokumentacijo. Ob povpraševanju nam povejte, kaj imate že pripravljeno in kje potrebujete našo pomoč.

Izdelujemo konstrukcije po individualnem projektu. Obseg lahko zajema posamezno skupino elementov ali celotno leseno konstrukcijo. Izvedljivost je odvisna od geometrije, materiala, prerezov, dolžin in zahtevanih obdelav. Za začetno presojo pošljite načrt ali skico z osnovnimi merami.

Koristni so kosovnica, statične zahteve, detajli zvez in zahteve za vidne površine. Če imate BVN, BVX ali drug proizvodni izvoz, ga priložite skupaj s preglednim načrtom. Jasno označite različico dokumentacije in navedite, ali potrebujete tudi AVOR, les, okovje ali prevoz. Manjkajoče podatke je najbolje izpostaviti že v prvem sporočilu. Če potrebujete statične izračune za dogovorjeni obseg konstrukcije za vključitev v dokumentacijo vašega lokalnega statika, nam to povejte že ob povpraševanju.

Za dejansko izdelavo morajo biti mere, prerezi, material in detajli dovolj natančno določeni. Če proizvodni model še ne obstaja, se priprava delavniških načrtov in strojnih podatkov vključi v dogovorjeni obseg. Sama skica brez razdelanih zvez še ne omogoča neposrednega zagona CNC stroja.

Cene v €/m³ se obračunajo na bruto količino materiala, potrebno za izdelavo naročila, ne na neto prostornino končnih elementov. Bruto količina vključuje potrebne nadmere in tehnološki odpad pri pripravi ter obdelavi. Obračunska bruto količina je navedena v izračunu oziroma ponudbi, na katero se nanaša potrditev naročila.

Pri običajnem obsegu CNC obdelav ni kosovnih doplačil. Za nestandardne in izrazito zahtevne projekte po tehničnem pregledu pripravimo individualno ponudbo. Morebitne spremembe cene in obsega uskladimo pred potrditvijo naročila. V ponudbi ločeno določimo dodatne storitve, materiale in transport.

Pri manjšem naročilu imajo večji vpliv priprava podatkov, organizacija proizvodnje in prevoz. Smiselnost se zato presoja za celoten projekt. Pošljite število elementov, prereze, obdelave in lokacijo dobave, da se lahko preverita izvedljivost ter gospodaren obseg sodelovanja. Minimalne količine se določijo v ponudbi za konkretno naročilo.

Pri materialu naročnika je treba preveriti vrsto lesa, dokazila o kakovosti, vlago, dejanske prereze, ravnost in potrebne nadmere. Pomembna je tudi odsotnost tujkov, ki bi lahko poškodovali orodja. Dogovor mora določiti prevzem, skladiščenje, obravnavo neustreznih kosov in odgovornost za material. Lesa ne pošiljajte v proizvodnjo brez predhodno potrjenega dogovora.

Rok uskladimo glede na razpoložljivost materiala, obseg priprave, zasedenost proizvodnje in prevoz. Ločite datum dokončanja izdelave od datuma dostave na gradbišče. Želeni montažni termin navedite ob povpraševanju; spremembe projekta ali materiala lahko vplivajo na dogovorjeni rok.

Za avstrijski trg se predstavljamo tudi na holzbau-tusek.at, s poudarkom na Štajerski in Koroški. Že ob povpraševanju nam sporočite lokacijo, dostop do gradbišča in želeni termin. Pri dobavah v Švico skupaj razjasnimo tudi uvozno dokumentacijo, organizacijo carinjenja in povezane stroške.

Elementi so razrezani in obdelani po proizvodni dokumentaciji ter označeni za prepoznavanje. Izraz ne pomeni, da vsaka konstrukcija fizično prispe na eni standardni paleti; dolgi nosilci se odpremijo v ustreznih paketih. Okovje, vijaki, plošče, zaščitni premazi, prevoz in montaža so vključeni le v obsegu, navedenem v ponudbi.

Pred odpremo uskladimo termin, lokacijo, omejitve dovozne poti, dovoljeno maso vozil, prostor za obračanje in mesto razkladanja. Dolžina in masa paketov določata primerno dvižno opremo. Čakanje, ponovna dostava ali poseben prevoz zaradi neustreznega dostopa ali nepripravljenosti naročnika se lahko obračunajo dodatno.

Les odložite na ustrezne podložne lege nad tlemi in ga zaščitite pred padavinami tako, da ostane prezračevan.

Pozicijska oznaka pove, kam element sodi v konstrukciji. Pri enakih kosih lahko ista pozicija označuje več elementov; zato je treba preveriti tudi količino. Pred sestavljanjem primerjajte oznake, orientacijo in aktualno različico načrta. Če potrebujete razvrstitev po etažah, oseh ali fazah montaže, to navedite pred pripravo proizvodnje in pakiranja.

Na končno mero vplivajo dejanski prerez in ravnost lesa, vlaga, izbrana obdelava ter način merjenja. Zato ni smiselno obljubiti ene univerzalne tolerance za vse elemente. Pri zahtevnih zvezah je treba uskladiti tudi montažno zračnost in naležne površine. Morebitno odstopanje se primerja s potrjeno dokumentacijo in dogovorjenimi merili.

V ponudbi je treba ločiti lesene elemente, povezovalna sredstva, montažne načrte in morebitno pomoč pri montaži. Vnaprej določite, kdo dobavi sidra, vijake, podložke in posebne spojne elemente. Vaša montažna ekipa mora upoštevati načrt, navodila proizvajalcev spojnih sredstev ter zaporedje sestavljanja in začasnega zavetrovanja.

Lepljenje oziroma zalivanje nosilnega okovja s smolami ni del naše standardne ponudbe.

Preverite mere, prereze, material, vidne strani, zveze in odprtine. Potrditev naj se nanaša na jasno označeno različico. Če po potrditvi spremenite projekt, je treba ugotoviti, ali je material že naročen ali obdelan. Sprememba lahko zahteva nov izvoz, dodatno obdelavo ali nadomestne elemente ter vpliva na ceno in rok.

Odstopanje sporočite čim prej, da se uskladi nadaljnji postopek. Ločite med transportno poškodbo, napačno dobavljenim kosom, odstopanjem obdelave in spremembo na gradbišču. Nosilnega elementa ne predelujte samovoljno: dodatni izrez ali izvrtina lahko vplivata na nosilnost in rešitev reklamacije. Pred popravkom je treba potrditi ustrezen detajl.

Obseg izračunov uskladimo s projektom in vašim statikom: določimo obtežbe, materiale, prereze, zveze in druge potrebne vhodne podatke. Lokalni statik preveri skladnost z zahtevami države gradnje ter izračune vključi v celovito statično zasnovo objekta. Tako se projektna dokumentacija, delavniški načrti in podatki za izdelavo opirajo na usklajene rešitve.

Že v povpraševanju navedite zahtevane trdnostne razrede, dokumentacijo o lastnostih in označevanju proizvodov ter morebitne posebne projektne zahteve. CE oznaka, kjer je zahtevana, se nanaša na konkretni proizvod in njegovo področje uporabe. Ne pomeni avtomatične odobritve celotne konstrukcije. Dodatni certifikati ali znaki kakovosti so del dobave le, če so za konkretni obseg dejansko veljavni in potrjeni.

Vključuje razrez, izdelavo zvez, zarez, izvrtin in drugih predvidenih obdelav ter označevanje kosov. Izvaja se lahko ročno ali strojno. Pri CNC-Abbundu se proizvodni podatki uporabijo za računalniško vodeno izdelavo. Primer je špirovec, ki ima poleg končnega reza tudi naležno zarezo in pripravljene izvrtine.

Izraz izhaja iz nemške besede Arbeitsvorbereitung. Obseg lahko vključuje proizvodni model, razdelavo detajlov, kosovnice, strojne datoteke ter delavniške in montažne načrte. Dobra AVOR uskladi tudi material, oznake in zaporedje sestavljanja. Pri naročilu jasno določite, katere podatke zagotovite vi in katere pripravimo mi.

Kratica izhaja iz Computer Numerical Control. Glede na opremo stroj žaga, vrta, rezka, izdeluje utore in označuje kose. Pot od načrta do izdelka vključuje pripravo podatkov in preverjanje izvedljivosti. Natančnost končnega elementa je odvisna tudi od lesa, referenčnih mer, orodij in nastavitev stroja.

Uporablja se med drugim pri konfiguracijah strojev K2/K3 s programsko opremo EKP. Vsebina je namenjena pripravi izdelave: opisuje elemente in podprte obdelave. Za presojo ustreznosti potrebujemo tudi informacijo o izvoznem programu in ciljnem stroju. BVN je treba pred izdelavo pregledati skupaj z načrtom in potrjenimi zahtevami naročila.

Končnica .bvx sama ne določa različice vsebine. BVX 1 in BVX 2 imata lahko enako končnico, vendar različno strukturo in podporo. Zato ob pošiljanju navedite izvozni program, uporabljeni vmesnik in različico. Pravilni podatki morajo ustrezati ciljnemu proizvodnemu okolju in njegovim obdelovalnim možnostim.

BVN in BVX sta formata Hundegger, BTL in BTLX pa sta namenjena izmenjavi podatkov o obdelavah med različnimi programskimi in strojnimi okolji. Podpora je odvisna od konkretnega vmesnika. Sprememba končnice ne pretvori formata. Z vzorčno datoteko se lahko preveri prenos elementov, orientacije, materialov in pomembnih obdelav.

IFC lahko vsebuje geometrijo in lastnosti elementov, PDF pa pregledne načrte ter kote. Manjkajo lahko natančno določene obdelave, tolerance, referenčne strani ali podatki o spojnih sredstvih. Pred izdelavo se preveri, kaj je mogoče prevzeti in kaj je treba dodatno obdelati v AVOR. Dogovorjeni proizvodni izvoz mora slediti potrjeni dokumentaciji.

Pomembni so količine, pozicije, material, končni prerezi, dolžine, orientacija, obdelave ter manjkajoči ali podvojeni elementi. Posebej se preverijo zahtevni detajli, globine obdelav, dostop orodij in povezava z montažnim načrtom. Proizvodni pregled ne nadomesti statičnega preverjanja. Morebitne izjeme ali ročne dodelave je treba dogovoriti pred začetkom.

BSH pomeni Brettschichtholz. Oznaka GL24h določa trdnostni razred, pri katerem h pomeni homogeno sestavo glede na trdnostni razred lamel. Uporablja se na primer za lege, nosilce, stebre in konstrukcije večjih razponov, kadar ga predvidi statika. Končna nosilnost je odvisna od prereza, razpona, obtežbe, stabilnosti in zvez. BSH ni križno lepljeni les CLT.

KVH pomeni Konstruktionsvollholz. Običajno se uporablja za pokončnike, pragove, špirovce in druge elemente skeletne gradnje. Lahko je dolžinsko spojen s klinastimi zobci ali brez dolžinskih spojev. Za kakovostno nadzorovani KVH je značilna dogovorjena vlaga 15 ± 3 %. Vidno kakovost, mere in dokumentacijo je treba določiti ob naročilu.

C24 opisuje trdnostne lastnosti, ne pa samodejno suhosti, hoblanosti ali vidne kakovosti. Ob naročilu je treba ločeno določiti vlago, površino, tolerance in končne mere. Pravilno razvrščen žagan les je uporaben za številne konstrukcije, kadar ustreza projektu. Pri CNC obdelavi sta posebno pomembna ravnost in dejanski prerez materiala.

Številka 24 je povezana z značilno upogibno trdnostjo 24 N/mm² v pripadajočem razredu. Ostale lastnosti in pravila uporabe se razlikujejo. To tudi ni dovoljena obtežba nosilca ali neposredna projektna napetost. Zamenjavo BSH GL24h s KVH C24 ali žaganim lesom C24 mora preveriti projektant konstrukcije.

KVH je pogosta izbira za skeletne elemente, BSH za večje ali posebej zahtevane prereze in nosilce, razvrščen žagan les pa za projektno ustrezne tesarske konstrukcije. Upoštevati je treba tudi razpoložljive dolžine, dimenzijsko stabilnost, strošek in zaščito pred vlago. Pri enem objektu je mogoče smiselno kombinirati več vrst lesa, če je vsaka določena v projektu.

Že pri naročilu določite ustrezno vlažnost in pogoje uporabe. Suh les med prevozom ali na gradbišču še vedno potrebuje zaščito. Pakete skladiščite dvignjeno in prezračevano, brez zastajanja vode. CNC stroj lahko natančno izdela geometrijo ob obdelavi, ne more pa preprečiti poznejšega delovanja lesa zaradi spremenjenih razmer.

Za vidne stebre, lege ali špirovce je treba opredeliti zahtevane površine, dopustne vizualne značilnosti, robove in morebitno zaščitno obdelavo. Oznaki Si in NSi se uporabljata pri KVH za vidno oziroma nevidno uporabo; tudi pri BSH mora biti površinska kakovost posebej dogovorjena. Hoblanje lesa samo po sebi ne zagotovi pohištvene kakovosti ali popolne odsotnosti razpok.

Iz surovca 160 × 200 mm tako dobimo končni prerez 154 × 194 mm: širina 160 − 3 − 3 = 154 mm, višina 200 − 3 − 3 = 194 mm. To je opis odvzema pri takšni obdelavi, ne splošno pravilo za vsak hoblan izdelek. Pri neravnem lesu je treba posebej preveriti, ali dogovorjeni odvzem zadošča za zahtevano površino.

Prereza 154 × 194 mm ni mogoče samodejno obravnavati kot 160 × 200 mm. Spremenijo se površina prereza, upogibne lastnosti, stabilnost in lahko tudi razdalje spojnih sredstev do robov. Prav tako je treba uskladiti proizvodni model in detajle zvez. Uporabite dejanske predvidene končne mere; preverjanje samo prostornine odvzetega lesa ne zadostuje.

Pri predpostavljenem odvzemu 3 mm na vsaki ploskvi bi bil geometrijsko potreben surovec najmanj 166 × 206 mm. Dejanska nabavna mera je odvisna tudi od toleranc, vlažnosti in ravnosti. Če naročate že hoblan KVH ali BSH v končnih merah, se odvzem 6 mm ne odšteva še enkrat samodejno. Dogovor mora jasno razlikovati surovo, nazivno in končno mero.

Izbira zveze sledi prenosu sil, montažnemu zaporedju in statičnemu izračunu. Za proizvodnjo so pomembni tudi dostop orodja, najmanjši radiji in možnost vstavljanja povezanih elementov. Pošljite detajl z merami in orientacijo; izvedljivost se potrdi za konkretni spoj. Kompleksen spoj lahko zahteva kombinacijo strojne obdelave in ročne dodelave.

Za izdelavo so potrebne mere čepa in odprtine, globina, odmiki ter orientacija elementov. Jasno morajo biti določena tudi dodatna povezovalna sredstva in montažna smer. Zaradi rezkalnega orodja imajo lahko notranji vogali radij, zato se oblika čepa in odprtine medsebojno uskladi. Nosilnosti ni mogoče določiti samo iz videza spoja.

V leseni konstrukciji se lahko izvede z ustrezno oblikovanimi naležnimi površinami in projektiranimi povezovalnimi sredstvi. Ne gre za poljuben podaljšek nosilca na kateremkoli mestu. Preveriti je treba notranje sile, preostale prereze, naležne površine, razdalje spojnih sredstev in montažno stanje. Mere posameznega prikazanega primera niso univerzalno pravilo za druge objekte.

Zveza omogoča določeno medsebojno vodenje in zadrževanje elementov, vendar nima univerzalne nosilnosti. Pomembni so smer delovanja sil, geometrija, preostali prerez, možnost razcepa in način sestavljanja. Kovinskega okovja ni dopustno izpustiti samo zato, ker se lesena zveza dobro prilega. CNC izvedljivost se preveri glede na izbrano obliko in orodja.

Potrebujemo tip spojnega sredstva, premere, globine, položaje in referenčne ploskve ter po potrebi proizvajalčev detajl. Premer izvrtine se določi po projektu in zahtevah povezovalnega sredstva; iz zunanjega premera vijaka ga ni mogoče vedno neposredno povzeti. Zgodnja uskladitev okovja pomaga preprečiti dodatno vrtanje ali rezanje že izdelanih nosilnih elementov.

Projektirani čep, okovje ali drug vstavljeni del mora upoštevati to geometrijo. Možne rešitve so prilagoditev nasprotnega kosa, dovoljena razbremenitev vogala ali dogovorjena dodelava. Dodatni izrez mora ostati skladen s statičnimi zahtevami. Zelo majhen zahtevani radij lahko podaljša obdelavo ali omeji izvedljivost globokega utora.

Za vaš projekt izberemo najprimernejši stroj in postopek. Pri istem projektu lahko povežemo zmogljivosti več strojev. ROBOT-Max do zagona ni del razpoložljivih proizvodnih kapacitet; možnosti posameznih obdelav bomo potrjevali glede na nameščeno konfiguracijo in projekt.

Na K2-450 obdelujemo prereze do 300 × 450 mm, na K2i-5-900 pa do 300 × 900 mm in dolžine približno 20 m. Glede na obliko elementa in zveze izberemo primeren stroj ter način obdelave. Pri dolgih kosih že v pripravi uskladimo tudi ravnanje v proizvodnji in prevoz do vaše lokacije.

Stroj obdela prereze od 20 × 40 do 240 × 480 mm. Elemente in predvidene obdelave razporedimo glede na vgrajeno opremo in zahteve projekta. Kadar detajl zahteva drugačen pristop, ga obdelamo na drugem primernem stroju v naši proizvodnji.

Obdelujemo lahko prereze do 300 × 400 mm. Končno mero po skobljanju uskladimo z delavniškim načrtom in CNC modelom, saj se nanjo navezujejo nadaljnji rezi, izvrtine in zveze. Pri dogovorjenem odvzemu 3 mm na vsaki ploskvi se širina in višina zmanjšata vsaka za 6 mm; ustreznost končnega prereza preverimo po statičnih zahtevah projekta.

Po vašem načrtu uskladimo zunanjo konturo, odprtine in druge potrebne obdelave. Pred izdelavo skupaj določimo material, debelino, orientacijo in navezavo na preostalo konstrukcijo. Tako dobite plošče, pripravljene za naslednjo fazo sestavljanja.

Šestosni robotski agregat je zasnovan za obdelavo vseh šestih strani elementa v enem prehodu, brez obračanja. Razširil bo naše možnosti pri večjih nosilcih in zahtevnih lesenih zvezah.

Do zagona stroj ni del razpoložljivih proizvodnih kapacitet. Pri načrtovanju prihodnjih projektov lahko z nami preverite predvidene možnosti in aktualni termin zagona.